用新型制砂裝備變革傳統制砂工藝
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目前我國在水電站建設中混凝土砂石系統的主要材料一般采用人工砂石骨料，其中有一個重要的工藝環節就是制砂，砂的質量和技術指標往往影響到混凝土的強度，因此在施工中長期保持砂的級配、細度模數、石粉含量等重要指標合格和穩定。
從20世紀60年代初，我國就有了傳統的干法制砂工藝，主要設備為打砂機，比較簡陋，生產能力低，制砂時粉塵大，噪聲大，對環境污染嚴重。
到20世紀70~80年代，人工砂石骨料的施工技術逐漸成熟，被廣泛應用在水電站建設中，制砂工藝技術也有相應發展，形成以棒磨制砂機為主的濕法制砂工藝。由于棒磨制砂機制砂時存在能耗高、水耗高、鋼耗高、對環境也存在污染等問題，并且需要配置脫水設施，投入和使用成本都比較高。
進人20世紀90年代，引進了國外的制砂設備，生產強度雖然大大提高，但砂的細度模數偏大、產砂率低、出現“兩頭多，中間少”的斷級配，需要用棒磨制砂機或其它方法進行補充來調整成品砂的質量。但由于棒磨機的存在，同樣存在濕法生產工藝的缺陷問題。
多年來，傳統的干法制砂和濕法制砂工藝存在的兩大難題始終無法有效解決，那就是環保問題和成品砂的細度模數、石粉含量及含水率難以控制問題。隨著立軸破碎機設備技術的發展，以及篩分技術的進步，經我國混凝土砂石系統的有關專家和技術人員的不懈努力，在如今的水電站建設中，創造性地提出了采用立軸破碎機“以破代磨”的半干法新型制砂工藝，同時配以粉塵回收、環保工程，成功地建成了綠色環保型混凝土砂石系統，有效地解決了成品砂的質量問題和環保問題。
這種半干法新型制砂工藝采用的是黎明重工科技的5x立軸破碎機，它由鉚接的機座部件、主軸裝配總成、轉子部總成、傳動電機部、機架總成、液壓頂起回轉裝置及兩側的踏板架、電氣系統和潤滑系統組成，巧妙運用石打石和石打鐵原理，解決了成品砂的質量問題和綠色環保問題。
文章來源：河南黎明重工科技股份有限公司 http://m.gzjhbz.cn/news/hy/378.html
